Selam! Bir başarısızlık analiz makineleri tedarikçisi olarak, genellikle bu makinelerdeki sensörlerin nasıl çalıştığı hakkında sorulur. Bu çok ilginç bir konu ve bu blog gönderisinde sizin için parçalamaktan heyecan duyuyorum.
Öncelikle, bir hata analiz makinesinin ne olduğunu anlayalım. Bu makineler elektronik bileşenler ve cihazlar için dedektifler gibidir. Bir şeyin neden çalışmayı bıraktığını veya gerektiği gibi performans göstermediğini anlamamıza yardımcı oluyorlar. Ve bu makinelerdeki sensörler, arızanın temel nedenine yol açan önemli verileri toplamanın kilit oyuncularıdır.
Farklı sensör türleri ve çalışma prensipleri
X - Işın Sensörleri
X - Işın sensörleri arıza analiz makinelerinde bir zımba. Duymuş olabilirsinX - Ray Insp E Cintion ekipmanı. Bu sensörler X - ışın emilimi prensibine göre çalışır.
X - Işınlar, yüksek enerjili bir elektromanyetik radyasyon biçimidir. Bir x - ışın ışını bir numuneye yönlendirildiğinde, numunedeki farklı malzemeler x - ışınlarını değişen derecelere emer. Metaller gibi yoğun malzemeler daha fazla X - ışını emerken, plastik veya hava gibi daha az yoğun malzemeler daha az emer.
Numunenin diğer tarafındaki X - ışın sensörü, numuneden geçtikten sonra kalan X - ışınlarını algılar. Tespit edilen X - ışınlarının yoğunluğunu analiz ederek, numunenin iç yapısının bir görüntüsünü oluşturabiliriz. Örneğin, bir yarı iletken çipin içinde bir çatlak varsa, X - ışını çatlaktan bozulmamış malzemeden daha kolay geçecektir. Bu, X - ışın görüntüsünde daha hafif bir alan olarak görünür ve kusuru tespit etmemizi sağlar.
X - ışın floresan (XRF) sensörleri
X -ışın floresan spektrometresiSensörler biraz farklı bir şekilde çalışır. Yüksek enerji X - ışınları bir numune çarptığında, numunedeki atomların iç kabuklarından elektronları devirebilirler.
Çıkarılan elektronların bıraktığı boş pozisyonları doldurmak için, daha yüksek enerji seviyelerinden elektronlar daha düşük seviyelere düşer. Süreçte, numunede bulunan elementlerin karakteristiği olan ikincil X - ışınları yayarlar. XRF sensörü bu ikincil X - ışınlarını algılar ve enerjilerini analiz eder.
Her elemanın benzersiz bir enerji seviyesi kümesi vardır, bu nedenle yayılan X - ışınlarının enerjileri bu eleman için bir parmak izi görevi görür. Bu parmak izlerini tanımlayarak, numunenin temel bileşimini belirleyebiliriz. Bu, özellikle belirli bir elementin kontaminasyon veya yanlış bir alaşım bileşimi gibi soruna neden olduğundan şüphelendiğimizde, başarısızlık analizinde son derece yararlıdır.
Optik Sensörler
Optik sensörler de arıza analiz makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Işığın numune ile etkileşimine dayanarak çalışırlar. Farklı optik sensör tipleri vardır, ancak en yaygın olanlardan biri şarj - birleştirilmiş cihaz (CCD) sensörüdür.
LED veya lazer gibi bir kaynaktan gelen ışık, numuneye yönlendirilir. Işık, incelemenin türüne bağlı olarak numunenin yüzeyini yansıtır veya içinden geçer. CCD sensörü daha sonra yansıtılan veya iletilen ışığı yakalar.
Sensör, bir dizi küçük ışık hassas pikselden oluşur. Her piksel, aldığı ışık miktarı ile orantılı bir elektrik yükü üretir. Bu yükler daha sonra numunenin bir görüntüsünü oluşturmak için işlenebilen dijital sinyallere dönüştürülür.
Optik sensörler, çizikler, çukurlar veya yanlış hizalamalar gibi yüzey kusurlarını tespit etmek için mükemmeldir. Ayrıca, bir arızanın nedenini belirlemede önemli faktörler olabilen boyutları ve yüzey pürüzlülüğünü ölçmek için de kullanılabilirler.
Akustik sensörler
Akustik sensörler, bir numunedeki iç kusurları tespit etmek için ses dalgaları kullanır. Ultrasonik test prensibi üzerinde çalışırlar.
Bir ultrasonik dönüştürücü, numuneye yüksek frekanslı ses dalgaları yayar. Bu ses dalgaları, bir kusur veya farklı malzemeler arasında bir arayüzle karşılaşana kadar malzemeden geçer. Kusur veya arayüzde, bazı ses dalgaları, aynı zamanda bir alıcı görevi gören dönüştürücüye geri yansıtılır.
Ses dalgalarının kusura ve sırtına gitmesi için geçen süre ölçülür. Bu zamana ve malzemedeki bilinen ses hızına dayanarak, kusura olan mesafe hesaplanabilir. Yansıtılan ses dalgalarının genliğini ve sıklığını analiz ederek, kusurun boyutu ve doğası hakkında da bilgi alabiliriz.
Akustik sensörler, baskılı devre kartları veya yarı iletken paketler gibi malzemelerin içindeki delaminasyonları, boşlukları veya çatlakları tespit etmek için özellikle yararlıdır.
Bu sensörler birlikte nasıl çalışır?
Gerçek bir dünya başarısızlık analizi makinesinde, bu sensörler tek başına çalışmaz. Örneğin daha kapsamlı bir görünümünü sağlamak için genellikle birlikte çalışırlar.
Örneğin, belirgin yüzey kusurlarını hızlı bir şekilde tanımlamak için optik bir inceleme ile başlayabiliriz. Ardından, dahili çatlaklar veya yanlış hizalanmış bileşenler gibi gizli kusurlar için numunenin içine bakmak için X - ışın sensörlerini kullanabiliriz. Elementel bileşimle ilgili bir sorun olduğundan şüphelenirsek, numuneyi analiz etmek için bir XRF sensörü kullanabiliriz. Ve akustik sensörler, iç kusurların varlığını doğrulamak ve konumları ve boyutları hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için kullanılabilir.
Sensör çalışma ilkelerini anlamak neden önemlidir?
Bir başarısızlık analiz makineleri tedarikçisi olarak, müşterilerimizin sensörlerin nasıl çalıştığını anlamalarının ne kadar önemli olduğunu biliyorum. Makinelerden en iyi şekilde yararlanmalarına ve sonuçları doğru bir şekilde yorumlamalarına yardımcı olur.
Sahadaki mühendisler ve teknisyenler için, çalışma ilkelerini bilmek, sorunları daha etkili bir şekilde gidermelerine izin verir. Örneğin, bir X - ışın sensörünün nasıl çalıştığını anlarlarsa, daha iyi görüntüler elde etmek veya sensörün kendisiyle ilgili sorunları teşhis etmek için ayarları ayarlayabilirler.
Ayrıca iş için doğru makinenin seçilmesine de yardımcı olur. Farklı uygulamalar, tespit etmeye çalıştığımız kusurların doğasına bağlı olarak farklı sensör türleri gerektirebilir. Çalışma ilkelerini anlayarak, müşteriler hangi başarısızlık analizi makinesinin ihtiyaçları için en uygun olduğu hakkında bilinçli kararlar verebilirler.
Başarısızlık analiz ihtiyaçlarınız hakkında konuşalım
Bir başarısızlık analizi makinesi için pazardaysanız veya sensörler veya nasıl çalıştıkları hakkında herhangi bir sorunuz varsa, sizden haber almak isterim. Tüm başarısızlık analizi gereksinimlerinizi karşılayabilen - - - - sanat sensörlerine sahip çok çeşitli makinelerimiz var. İster yarı iletken yongalar, basılı devre kartları veya diğer elektronik bileşenlerle uğraşıyor olun, sizin için çözümümüz var.
Ulaşıp bir konuşma başlatmaktan çekinmeyin. İşletmeniz için mükemmel bir başarısızlık analiz makinesini bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Amerikan Test Testleri Derneği tarafından "Tahribir Testine Giriş"
- John R. Devoe tarafından "X - Işın Floresan Spektrometrisi"
- "Optik Sensörler: İlkeler ve Uygulamalar" SM SZE